ВСЁ ДЛЯ ДЕРЕВООБРАБОТКИ, ПРОИЗВОДСТВА МЕБЕЛИ И ДЕРЕВЯННОГО ДОМОСТРОЕНИЯ
ОБОРУДОВАНИЕ ДЕКОРАТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ КЛЕЙ ЛАК ДЕРЕВЯННОЕ ДОМОСТРОЕНИЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ И КОНСАЛТИНГ СЕРВИС ИНСТРУМЕНТЫ И ЗАПЧАСТИ О КОМПАНИИ
ПОИСК
01.01.16 12:00

Новинки LIGNA 2009: Новый кромочный материал Fusion - Edge от Doellken



Немецкая фирма Doellken разработала кромочный материал Fusion - Edge, который при нагреве лазером прочно приклеивается к кромке мебельной детали без шва.
При тестировании плотности шва по DIN 68861, установлено, что при погружении в воду на 48 часов она оказалась выше, чем при обычном приклеивании кромочного материала.

Кромочный материал Fusion - Edge состоит из 2-х слоев:
А - лицевого, базового ABS или PP – слоя любого декора, цвета и толщины;
B - функционального слоя, который приклеивает кромочный материал к торцу мебельной детали.

Технология приклеивания кромочного материала Fusion - Edge:
Приклеивание материала Fusion - Edge к кромке детали осуществляется лазером большой мощности, в котором обычный точечный луч в среде углекислого газа преобразовывается в линию, что обеспечивает расплав функционального слоя по всей ширине. Группа прижимных роликов, расположенных за лазером, прочно приклеивает кромочный материал к кромке детали.

HOMAG laserTec – станок для приклеивания кромочного материала Fusion - Edge

las4.jpg
Оснащение станка: По конструкции кромкооблицовочный станок HOMAG laserTec имеет следующие отличия от традиционных кромкооблицовочных станков: вместо узла подготовки, подачи и нанесения клея-расплава на кромку детали установлен узел лазерного разогрева функционального слоя на кромочном материале Fusion - Edge, также отсутствует система очистки поверхности детали от налипшего клея.

Преимущества новой технологии:

1. Основное и главное преимущество полностью исключается применение клеев. Это ведет к уменьшению затрат на закупку клеев, очистителей, а также электричества для разогрева клея.
2. Сокращение времени профилактической очистки и наладки станка, а, следовательно, к оптимизации производственного процесса.
3. Повышение качества облицовки кромок за счет исключения клеевого шва, отсутствия налипания клея на углы, кромки и поверхность детали.
4. Повышение производительности станка: при скорости подачи 30 м/мин за 8 часов можно облицевать кромки 1940 деталей длиной по 600 мм, когда при использовании клеев EVA и PUR на 110 деталей меньше.



las1.jpg

las2.jpg

las3.jpg

САНКТ-ПЕТЕРБУРГ info@faeton-spb.ru +7 (812) 320-48-98 +7 (812) 320-48-97
МОСКВА moscow@faeton-spb.ru +7 (495) 640-43-31 +7 (495) 221-07-88
КРАСНОДАР krasnodar@faeton-spb.ru +7 (861) 277-37-13 +7 (861) 277-37-13
Подписка на новости
Наверх